気化冷却式スクリューチラーユニット

蒸発冷却スクリューチラーユニットは、年間を通じて信頼性が高くエネルギー効率の高い冷水供給が必要とされる産業プロセス冷却、HVAC冷水プラント、コールドチェーン予冷用途向けに特別に設計されています。すべての主要コンポーネントは主要な世界的ブランドから選択され、出荷前に定格容量での工場での完全な稼働テストが行​​われます。

主要なシステム特性

•蒸発凝縮: 湿球基準の熱遮断により、同じ乾球環境において空冷ユニットと比較して凝縮温度が 5 ～ 8 °C 低くなり、COP が最大 20% 向上します。

•二軸スクリューコンプレッサー: 部分負荷のパフォーマンスペナルティを最小限に抑えながら、Vi (内蔵容積比) を無限に可変し、25 ～ 100% の負荷まで容量を制御します。

•シェルアンドチューブ DX エバポレーター: ASME 設計の銅管炭素鋼シェル構造。 7/12 °C または 5/10 °C の冷水温度差に最適化されています。

•工場パッケージ化: 設置時間と現場での試運転リスクを最小限に抑えるため、スキッドマウントされ、工場での稼働テストが行​​われ、1 つの部品 (大型モデルの場合は 2 つのセクション) で出荷されます。

•マイクロプロセッサ制御: Modbus RTU/TCP インターフェイスを備えたタッチスクリーン HMI、自動スタート シーケンス、コンプレッサー負荷スケジュール、および完全なアラーム ログ。

技術仕様

パフォーマンスとシステムパラメータ

注: 冷却能力と COP は、流入/流出冷水 12/7 °C、湿球温度 28 °C、定格冷媒充填量、海抜高度に基づいています。

標準モデル範囲

注: 寸法は単体構成のものです。 1,163 kWを超える容量では、デュアルコンプレッサーおよびタンデム回路モデルが利用可能です。すべての仕様は最終的なエンジニアリングレビューの対象となります。

適用範囲

Lynxcool 蒸発冷却スクリューチラー ユニットは、設置面積要件が限られた自己完結型の高 COP 冷水源を必要とするあらゆる施設に最適です。典型的なアプリケーション分野には次のようなものがあります。

産業用プロセス冷却

•医薬品製造: 反応器、発酵槽、クリーンルーム HVAC に 5 ～ 10 °C の正確な冷水を供給します。

•化学および石油化学プラント:安定した出水温度での連続プロセス冷却。氷点下二次ループ用のグリコールソリューションと互換性があります。

•プラスチックの射出および押出：金型の冷却および作動油の冷却。無段階コンプレッサー容量制御による高速負荷追従。

•データセンター冷却: 冷水が供給されるリアドア熱交換器または CRAC ユニット。凝縮温度が低いため、空冷チラーと比較して PUE が大幅に減少します。

空調設備および商業ビル

• 中央冷水プラント: 商業オフィス、ホテル、病院の建物でエア ハンドリング ユニット (AHU)、ファンコイル ユニット (FCU)、およびチルド ビームにサービスを提供します。

•地域冷却: 複数のユニットを一次/二次ポンプと並列に接続。キャンパスや工業団地の中央冷却ループに適しています。

コールドチェーンと食品加工

• 予冷トンネル: 生鮮食品、魚介類、肉用のプレートまたはスプレー予冷装置に冷水を供給します。

•冷蔵前室: 適度な温度 (2 ～ 10 °C) が必要なドック レベラー バッファ ゾーンの空気処理コイル冷却。

•飲料および乳製品の処理: CIP 冷却水、低温殺菌セクションの冷却、およびタンク ジャケットの冷却。

主要な技術的特徴

蒸発凝縮技術

周囲の乾球気温まで熱を完全に遮断する従来の空冷チラーとは異なり、Lynxcool 蒸発冷却スクリューチラー ユニットは統合されたスプレーとコイルの蒸発凝縮器を使用します。冷媒コイルは、ファンがコイルセクションを通る周囲空気の逆流を引き込む間、再循環水によって継続的に湿らされます。水のごく一部が蒸発すると冷媒の潜熱が吸収され、凝縮温度が乾球温度ではなく周囲の湿球温度に追従するようになります。

乾球 35 °C、湿球 28 °C の一般的な周囲条件では、空冷チラーは 48 ～ 52 °C で凝縮する可能性がありますが、蒸発凝縮ユニットは 38 ～ 42 °C で凝縮します。この差は 8 ～ 12 K で、コンプレッサーの圧力比が直接低下し、体積効率が向上し、COP が 15 ～ 25% 向上します。

可変Vi付きツインスクリューコンプレッサー

コンプレッサーには、実際のシステム動作圧力比に合わせて内部圧縮比を調整する体積比 (Vi) スライド バルブが組み込まれています。これにより、部分負荷または低周囲条件での過圧縮 (無駄な仕事) と、高周囲または高負荷条件での過小圧縮 (容量の損失) が防止されます。その結果、部分負荷効率曲線が平坦になり、動作範囲全体にわたって一貫したパフォーマンスが得られます。

•容量範囲: 25 ～ 100% 無段階、PLC によって作動するスライドバルブを介して。

●コンプレッサー保護：油圧差動スイッチ、吐出温度センサー、モーター巻線サーミスター、アンチリサイクルタイマー（最低10分間のオフサイクル）。

•オイル管理: サーモサイフォンによるオイル冷却 (推奨) または液体注入。オイルレベルサイトグラス。コンプレッサーメーカーが指定したオイルの種類と量が工場で充填されています。

インテリジェントなマイクロプロセッサ制御

蒸発冷却スクリューチラー ユニットには、7 インチのカラー タッチスクリーン HMI を備えた Lynxcool 開発のマイクロプロセッサ コントローラーが付属しています。コントローラーは、以下を含むすべてのユニット機能を管理します。

・冷水出湯温度PID制御（設定値3～15℃調整可能）

•ショートサイクル防止機能付きコンプレッサーのロード/アンロード

•蒸発凝縮器ファンとポンプステージング（無段階ECファンオプションが利用可能）

・水補給弁とブローダウンサイクル管理

•タイムスタンプ付きの完全なアラームログ。リモートアラームリレー出力

•BMS / SCADA統合のためのModbus RTU/TCP通信

•毎週のスケジューラと需要制限入力

コンパクトな工場組立スキッド

すべてのコンポーネント (コンプレッサー、蒸発凝縮器セクション、蒸発器容器、制御パネル、冷媒配管、配水ヘッダー) は工場で構造用鋼製ベースフレームに取り付けられ、出荷前に相互接続されます。この工場での事前組み立てにより、ユニットが工場から出荷される前に、冷媒回路の完全性のリークテスト、電気的導通の検証、および最大定格容量での機能実行テストが保証されます。

•設置: ユニットは現場に到着し、電気接続、冷水配管、補給水接続のみの準備ができています。現場での冷媒作業は必要ありません。

•コミッショニング時間: 通常、電気/配管接続に 1 日 + 制御パラメータの設定と初回起動の検証に 1/2 日。

水処理＆ドリフトエリミネーター

蒸発システムでは、スプレー回路内のスケール、腐食、生物増殖を防ぐために水処理が必要です。 Lynxcool ユニットは、標準的なサイドストリーム濾過および投与システムを受け入れるように設計されており、以下が含まれます。

●ステンレス製スプレーノズル（目詰まりしにくく、交換可能）

•PVC ドリフトエリミネーターブレードにより、同伴された水滴を 99.97% 以上除去 (レジオネラ菌のリスク軽減)

•氷点下環境での動作に対応するサンプヒーター付きボトムサンプ

•導電率ベースのコントローラ入力を備えた自動ブローダウン電磁弁

•サイドストリーム50ミクロンスクリーンフィルター

Why Choose Lynxcool

エネルギー効率のリーダーシップ

Lynxcool 蒸発冷却スクリューチラーは、3.8 ～ 4.5 の全負荷 COP 値と、ASHRAE 90.1 最小基準を 15 ～ 30% 上回る統合部分負荷値 (IPLV) を一貫して提供します。 10 年間の耐用年数にわたって、同等の空冷チラーと比較した省エネ効果は、電気料金が中程度の地域では通常 2 ～ 3 年以内に購入単価の差を回収します。

完全な工場テスト

すべてのユニットは、AHRI 550/590 条件に合わせて校正された冷水テストループで、工場での全負荷で最低 4 時間の稼働テストを受けます。コンプレッサーの吸入/吐出圧力、冷水の流入/流出温度、消費電力、計算された COP を含むテストレポートは、定格性能の文書証拠としてすべてのユニットに付属しています。

幅広い冷媒互換性

標準ユニットは R134a (低 GWP、不燃性、世界中で入手可能) 用に設計されています。従来の R22 および R507 バリアントは、R134a の供給インフラストラクチャが制限されている市場で利用できます。ユニット設計では、冷媒回路全体にろう付け銅接続が使用されており、充填前に設計圧力の 1.5 倍で圧力テストが行​​われます。

アプリケーションエンジニアリングサポート

Lynxcool のエンジニアリング チームは、プロジェクト サイトの湿球温度分析、年間エネルギー シミュレーション (TRNSYS またはビンアワー法)、配管図のレビュー、機械室のレイアウト図などの販売前サポートを無料で提供します。このサポートにより、設計リスクが軽減され、指定されたユニットが建物の負荷プロファイルに正しく一致することが保証されます。

競争力のある総所有コスト

Lynxcool ユニットは、国際設計基準 (ASME、EN 378、GB 150) に基づいて中国で製造されており、ヨーロッパまたは北米の同等ブランドの機器よりも購入コストが 20 ～ 35% 低く抑えられ、同等のパフォーマンスと製造品質を実現します。スペアパーツは在庫に保管されており、世界中に速達で発送できます。ユニット設計では業界標準のコンプレッサー モデルを使用し、長期にわたる部品の可用性を確保しています。

よくある質問

Q: 蒸発冷却スクリューチラーは水冷ターボ冷凍機とどう違うのですか?

A: 水冷ターボ冷凍機には、別個の冷却塔と復水器の水ポンプ システムが必要であり、資本コスト、配管工事、および別個のメンテナンス負担が追加されます。蒸発冷却スクリューチラーは自己完結型のユニットです。蒸発凝縮器はチラースキッドに統合されているため、別個の冷却塔、凝縮水ポンプ、および関連する洗面器が不要になります。設置が簡単という点では空冷ユニットに近く、効率では凝縮温度は水冷のレベルに近づきます。

Q: 水の消費量はどのくらいですか?また、冷却塔との比較はどうですか?

A: 凝縮器スプレー回路内の蒸発により、1 kW の熱除去あたり約 2.0 ～ 2.5 L/h が消費されます (周囲条件によって異なります)。これは、水冷チラーとして機能する同等の冷却塔に相当します。ブローダウンとドリフトを含むシステムの総水使用量は、通常、熱除去 kW あたり 3 ～ 4 L/h です。水のコストが懸念される乾燥気候では、乾式冷却器プレクーラーを追加して、湿式運転時間を短縮できます。

Q: ユニットは寒い周囲条件 (冬) でも動作できますか?

A: はい。湿球周囲温度約 12 °C 未満では、スプレー ポンプのスイッチをオフにすることができ、ユニットは凝縮器ファンのみを使用する乾空冷却チラーとして動作します。サーモスタットで制御されるサンプ ヒーターは、周囲温度が -15 °C という低い温度でもスプレー水受けが凍結するのを防ぎます。氷点下での運用が長期間続く現場では、オプションのグリコール保護ドライクーラー プリコンデンサーを指定して、冬季の水の使用を完全に排除できます。

Q: 最小注文数量とリードタイムはどれくらいですか?

A: 最低注文数量はありません。単一ユニットのみ受け付けます。 LynxEC-582 までのモデルの注文確認からの標準リードタイムは 8 ～ 12 週間です。大型モデルの場合は 12 ～ 16 週間。緊急のプロジェクトには特急生産枠が利用できる場合があります。完全なエンジニアリング図面と IOM マニュアルは、土木および電気の並行準備をサポートするために、注文後 2 ～ 3 週間で提供されます。

Q: どのような保証とアフターサポートが提供されますか?

A: すべての Lynxcool 蒸発冷却スクリューチラー ユニットには、試運転日から 12 か月 (または出荷から 18 か月のいずれか早い方) の部品保証が付いています。コンプレッサーは、同じ期間の元のメーカー保証の対象となります。 Lynxcool は、標準的な摩耗アイテムの翌日発送を行うスペアパーツ デポを維持しています。 Modbus インターフェイスを介したリモート診断により、Lynxcool エンジニアは現場に行かなくても障害ログと動作データを確認できます。